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滚珠丝杠副故障诊断

滚珠丝杠副故障诊断

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滚珠丝杠副故障大部分是由于运动质量下降、反向间隙过大、机械爬行、润滑不良等原因造成的。下表滚珠丝杠副常见故障以及诊断方法。

序号

故障现象

故障原因

排除方法

1

加工件粗糙度值高

导轨的润滑油不足够,致使溜板爬行

加润滑油,排除润滑故障

滚珠丝杠有局部拉毛或研损

更换或修理丝杠

丝杠轴承损坏,运动不平稳

更换损坏轴承

伺服电动机未调整好,增益过大

调整伺服电动机控制系统

2

反向误差大,加工精度不稳定

丝杠轴联轴器锥套松动

重新紧固并用百分表反复测试

丝杠轴滑板配合压板过紧或过松

重新调整或修研,用0.03mm塞尺不入为合格

丝杠轴滑板配合楔铁过紧或过松

重新调整或修研,使接触率达70%以上,用0.03mm赛尺不入为合格

滚珠丝杠预紧力过紧或过松

调整预紧力,检查轴向窜动值,使其误差不大于0.015mm

滚珠丝杠螺母端面与结合面不垂直,结合过松

修理、调整或加垫处理

丝杠支座轴承预紧力过紧或过松

修理调整

滚珠丝杠制造误差大或轴向窜动

用控制系统自动补偿能消除间隙,用仪器测量并调整丝杠窜动

润滑油不足或没有

调节至各导轨面均有润滑油

其他机械干涉

排除干涉部位

3

滚珠丝杠在运转中转矩过大

二滑板配合压板过紧或研损

重新调整或修研压板,使0.04mm塞尺塞不入为合格

滚珠丝杠螺母反向器损坏,滚珠丝杠卡死或轴端螺母预紧力过大

修复或更换丝杠并精心调整

丝杠研损

更换

伺服电动机与滚珠丝杠联接不同轴

调整同轴度并紧固连接座

无润滑油

调整润滑油路

超程开关失灵造成机械故障

检查故障并排除

伺服电动机过热报警

检查故障并排除

4

丝杠螺母润滑不良

分油器是否分油

检查定量分油器

油管是否堵塞

清除污物使油管畅通

5

滚珠丝杠副噪声

滚珠丝杠轴承压盖压合不良

调整压盖,使其压紧轴承

滚珠丝杠润滑不良

检查分油器和油路,使润滑油充足

滚珠产生破损

更换滚珠

电动机与丝杠联轴器松动

拧紧联轴器锁紧螺钉

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